Как предотвратить слеживание карбамидоформальдегидного порошка и повысить эффективность производства

Введение

Мочевиноформальдегидный формовочный компаунд необходим для производства прочных пластиковых изделий. Однако слеживаемость и низкая текучесть порошка могут нарушить производственный процесс. В данной статье рассматриваются профилактические меры для повышения эксплуатационных характеристик и эффективности материала.

Почему порошок UFMC слеживается?

• Поглощение влаги – порошок UFMC имеет тенденцию впитывать влагу, что приводит к комкованию.

• Длительные сроки хранения. Длительное хранение увеличивает риск слеживания.

• Недостаточное измельчение – крупные частицы снижают текучесть.

Ключевые решения для предотвращения слеживания

1. Правильные условия хранения.

• Храните UFMC в сухих, герметичных контейнерах, чтобы свести к минимуму воздействие влаги.

2. Используйте средства, препятствующие слеживанию.

• Некоторые добавки могут улучшить текучесть порошка.

3. Регулярная ротация материалов

• Чтобы предотвратить старение, следуйте принципу «первым пришел — первым ушел» (FIFO).

4. Оптимизация процесса измельчения

• Перед формованием убедитесь, что порошок тонко измельчен.

5. Смешивание с высокотекучим материалом

• Смешивание свежего UFMC с высокой текучестью со старым сырьем повышает консистенцию.

Повышение эффективности производства

• Предпочтительны неглубокие формы: пластины и плоские изделия обеспечивают лучшее распределение порошка, чем глубокие формы.

• Высокочастотный предварительный нагрев – обеспечивает равномерное распределение тепла, уменьшая количество дефектов.

• Улучшенная система вентиляции – предотвращает скопление воздуха и перегрев.

Заключение

Предотвращение слеживания КЖМК требует правильного хранения, обращения с материалами и оптимизации производственных процессов. Эти стратегии обеспечивают более плавный ход работ и более высокое качество конечной продукции.